封盒機的常見故障和解決方法有哪些

封盒（hé）機的（de）常見故障和處理方法有哪些呢？

1.加（jiā）熱異常

1）不加熱：電源開關和插（chā）座異常，空氣開關跳閘，加熱元件損壞;

2）緩慢加熱：電熱元件損壞，萬用表測得的電（diàn）熱元件低於45Ω，電（diàn）熱元件可逐一更新;

3）溫升過高：溫度控製器失控，固態繼電器壞了，固態可（kě）以更（gèng）新。

2，熱熔膠異常

1）密封盒的密封：此圖像是由膠水的低溫引（yǐn）起的。適當提高溫度，最好將溫度提高5°C。溫度穩定約20分鍾後，再試一次（cì）。它可以反複修正以滿足要求。

2）熱熔（róng）粘合劑變黃和碳化（黑點）：這是由長期高溫引起的，溫度可（kě）以適當（dāng）降低。

3，盒子有（yǒu）歪斜

1）左右軌道不平行，底部（bù）軌（guǐ）道丟失，調（diào）整（zhěng）符合要求;

2）垂直左右主光束不正確，前後誤差大於1.5mm。請調整垂直和水平要求以滿足要求。如有必要，請更正額外（wài）的（de）座墊（diàn）以解決問題。

3）紙盒本身的尺寸（cùn）偏差太大，折疊舌根處的（de）間隙（xì）太（tài）大（dà）。如有必要，需要修改紙（zhǐ）箱以解決問題。 （一個好（hǎo）的托盤是當左（zuǒ）右內舌彎曲，外舌（shé）的（de）外舌在根部彎曲時最好）。

4）當手動推入過高的紙箱時，力不均勻，導致紙箱傾斜。

4.氣動異常：

1）當推入紙盤（自動狀態）時，它不會自動粘合。請檢查微動開（kāi）關是否被觸摸，微動開關是（shì）否無效（xiào），是否可以調節和更換。

2）分配後不要推動材料。該係統由PLC程序控製。所有頭寸均由頭寸確認方法確認。在（zài）這種情況下，請確認上一步的相應傳感器（磁性（xìng）開關）指示燈是否點亮。當指示燈亮（liàng）起時，PLC輸入指示燈也會亮起。

如果燈（dēng）未激活，電磁閥和氣缸（gāng）可能會發生故障。可以逐一確認斷線和其他故障。如果磁性開關指示燈不亮，則可能（néng）存在位置調整不正確或斷開的情況。當磁性開關（guān）損壞時，它總是點亮。更換後可以排（pái）除（chú）故障。

3）漏氣聲：如果不工作時漏氣，則氣缸損壞。請逐一確認漏氣缸，並將其固定或修（xiū）理（lǐ）氣缸。

4）電磁閥（fá）（手動，自動狀態）不工作。此時，用手按（àn）壓電磁閥的手動測試按鈕，當（dāng）氣缸啟（qǐ）動時線圈損壞。如（rú）果（guǒ）按下手，則（zé）閥體會損（sǔn）壞。這個問（wèn）題可以解（jiě）決。

Plc接線端子

X0膠缸上限 Y0膠閥

X1升（shēng）降上限 Y1提升閥

X2推杆限位 Y2推杆閥

X3手動膠水 X6行程開關

X4手（shǒu）動升降機

X5手動推杆 X7手動/自動